什么是热灌装机?

热灌装,顾名思义,就是将物料加热后完成灌装,一般有两种情况需要热灌装:一是需要通过加热增加物料的流动性,以利于灌装(也叫熔融灌装)机),常见材料有:蜡烛、除臭剂、CBD油、车蜡、抛光剂、润唇膏、甘油产品和石油基产品;另一种是通过加热对物料进行灭菌,以便可以长期储存和运输,常见的物料有:果汁、花蜜、调味水、腌料、茶、汤、酱料等。

热灌装以提高流动性

有些产品需要温度变化才能实现一致且可靠的灌装,或者只是简单地实现灌装。例如,一些熔化的产品将作为固体出售,但必须首先熔化才能完成填充,例如许多蜡烛产品。如何实现粘度变化部分取决于机器运行的产品类型。

全自动活塞灌装机

全自动活塞灌装机

简介 活塞式灌装机测量并将自由流动的产品(如稀薄和/或中等密度的液体)分配到容器里。每台机器都配备了一个或多个容积式活塞缸。每个填充/释放循环包括一个吸入冲程,产品从容器或料斗中抽出并进入产品缸。一旦产品缸达到预定的填充水平,下行冲程就开始了。活塞将产品从气缸中推到容器中。 ...

完成热灌装的第一个也是最简单的方法是加热水箱。加热罐使产品达到一定温度,在该温度下产品将通过产品通道和喷嘴自由流动到等待的瓶子或其他容器中。对于某些产品,加热的罐将保持足够低的粘度以完成填充。填充后,包装商可以在有或没有冷却风扇的帮助下使用动力冷却输送机,使产品和包装在进入下一个包装阶段(通常是封盖和密封)之前冷却。然而,有些产品一旦离开罐就会迅速冷却或凝固,这需要的不仅仅是加热罐。

回到上面的蜡烛示例,蜡类产品在远离热源时往往会迅速冷却。产生的问题是产品可能会固化并堵塞产品路径。也就是说,一旦熔融产品离开罐,它可能会在歧管、管道甚至喷嘴中冷却或固化。那么,解决方案似乎相当明显。除了储罐之外,整个产品通道也必须保持加热,以达到所需的填充量。根据所使用的填料、产品和其他成分,这可以通过不同的方式来完成。现在,产品从储罐到容器都保持恒定的温度和粘度,并且可能再次采用冷却输送机来使热液体冷却或沉降。

加热测试视频

热灌装灭菌

在热灌装过程中,液体被加热至 194 度,以便在将产品灌装到容器中之前对产品进行灭菌。灌装过程结束后,容器立即冷却,这对于保存产品和味道来说是极其重要的部分。热灌装产品的保质期为 6 至 12 个月。热灌装价格便宜,非常适合非碳酸饮料和液体食品,例如果汁和蔬菜汁、软饮料、水和茶。

热灌装技术的工作原理

可以用玻璃或某些塑料进行热灌装。将液体加热至 194 华氏度,以去除产品中可能存在的任何有害细菌或微生物。然后将加热的液体放入瓶子中,盖上瓶子,然后将其侧面或倒置以确保瓶盖也得到正确消毒。最后,瓶子和产品被快速冷却。这个过程必须小心地进行,因为即使在适当的时间之前温度略有下降也可能导致灭菌不当和产品不安全。

使用什么样的瓶子

虽然玻璃瓶传统上用于热灌装,但 PET 瓶可以承受热灌装所涉及的热量,而不会塌陷或变形。这些瓶子越来越受欢迎,因为塑料通常比玻璃便宜。

热灌装包装的好处

当您控制热灌装包装的微生物部分时,您可以节省制造成本。与无菌技术相比,热灌装更加经济且工艺更加简单。如果您考虑过无菌包装技术,您会发现您将需要更大的资本投资。

热灌装包装具有广泛的优点。其中包括:

  • 热灌装包装是一项经过验证的技术。
  • 您将受益于更高的客户满意度。
  • 消费者可以始终相信您产品的安全性
  • 您的产品保质期更长
  • 不需要防腐剂——产品尽可能保持天然
  • 此过程保留了味道、维生素和营养成分
  • 它提供了十亿升对时间敏感的饮料。
  • 该技术对环境友好,有助于减少释放到大气中的温室气体量。

热灌装工艺

Hot Filling Process
热灌装工艺

与任何其他灌装项目一样,热灌装产品需要对许多不同的组件进行分析,以找到将产品从储罐输送到容器的最佳、最有效的解决方案。VKPAK 拥有协助此类分析的经验,并帮助每个包装商为自己独特的包装项目找到理想的解决方案。

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