溢流灌装原理因其能够将瓶子灌装至相同水平而脱颖而出,即使这会导致体积略有变化。对于包装在透明容器中的零售产品,这种具有视觉吸引力的均匀度是吸引客户的重要方式。如果没有这个系统,容器内部形状的微小变化可能会让您的产品看起来好像填充不均匀,即使事实并非如此。您的客户可能会拒绝一瓶看起来含量比其他瓶子少的瓶子,这可能会导致未售出。保持均匀的填充线可以防止这种感觉,同时也看起来更专业。
填充至水平系统的明显优势是机器可以使包装在透明容器中的产品在货架上具有一致的外观。当每个容器装满相同数量的产品时,瓶装水、蒸馏酒、窗户清洁剂等物品的外观会受益并建立消费者信任。此外,溢流灌装机是持续可靠地灌装发泡产品的好方法。由于产品(例如肥皂)在灌装过程中在瓶子中产生泡沫,溢流基本上使液体继续流入瓶子并溢出瓶子,直到泡沫消除。
溢流灌装最适合稀到中等粘度的产品,这种方法可以快速灌装瓶子。灌装管中剩余的任何产品都会被推回到储罐中,以防止浪费。
溢流灌装工作原理
两部分喷嘴的供应侧(深蓝色)用于将产品泵入容器中。当容器填充至目标填充高度时,多余的产品和泡沫通过返回侧被挤出容器(红色箭头),到达原始产品源罐。
举例
酱汁、糖浆、淡凝胶和洗发水、泡沫清洁剂和化学品、水和其他非碳酸水性饮料
优点
高性能、易清洁、易操作、可低成本扩展。以最低的成本提供最大的灵活性。
溢流灌装机应用场景
当液体产品在零售店货架上的透明瓶子中排列时,如果每个容器的填充水平始终保持一致,就会给人留下最好的印象。实现这种令人愉悦的均匀性的一个障碍是容器(尤其是玻璃制成的容器)内部有时具有不规则的形状。如果将完全相同数量的产品放入不规则的容器中,则填充水平将不匹配,并且容器将(错误地)看起来每个容器中的产品数量不同。
在某些情况下,这不必引起关注。例如,装有单剂量药物的小瓶必须具有精确的内容物数量,无论它看起来如何。另一种情况是当容器足够不透明以至于填充线不可见时。
对于零售商品来说,保持统一的填充水平最为重要,因为顾客在一定程度上根据产品的外观做出决定。一排不同灌装量的漱口水瓶会给人一种该公司在制造过程中粗心大意的印象,顾客可能会决定沿着过道走去选择不同的品牌。填充量明显低的容器也可能是货架上最后留下的容器,直到最后零售商不得不退回或丢弃它,这对制造商来说浪费了钱。对实际体积进行几乎难以察觉的调整不会影响客户从产品中获得的价值,但可能会对销售产生重大影响。
溢流填料的最佳液体
溢流填料适用于低至中等粘度的液体和泡沫液体(非碳酸)。他们还可以通过添加 1/16 英寸或更小的颗粒来处理这些相同的流体。具体应用包括个人护理、清洁化学品、制药、化妆品、饮料和食品。
溢流灌装用于灌装低粘度液体已经有几十年了,如果它用于正确的产品和正确的设置,它将为您提供非常准确的灌装
溢流灌装机将根据容器内回流管的深度为您提供填充水平,一旦产品到达这些管,它将穿过管道而不是继续填充您的容器。如果您在四秒内到达溢流管并让它填充更多时间,理论上填充水平将是相同的,在设置溢流机时记住这一点将帮助您理解您只需要填充足够的时间时间到了所有喷嘴都溢出了。所有填充喷嘴不会以完全相同的速率填充,这并不重要,如果您让机器填充足够的时间,最终所有容器都会填充,并且您将获得均匀的填充。
有很多设置,但您可以有一个溢流灌装机,某些机器具有在不同时间以不同速度灌装的能力,这对于较大的容器特别有用,因为您将能够在开始时以非常高的速度灌装并减慢速度最后为避免溅出,如果没有此选项,则必须以机器不会溅出的最高速度填充所有容器。
到目前为止,溢流式液体灌装机的最大限制是无法灌装厚产品或高粘度产品。
瓶子的溢流灌装要求
出于显而易见的原因,在制造瓶子时,我们会尽力保持流程尽可能一致。大多数包装商希望每个容器看起来相似,以帮助提高货架吸引力,甚至微小的不一致也可能无法用肉眼识别。然而,当将液体添加到内部容积略有变化的瓶子中时,即使每个容器中存在相同量的产品,可见的填充水平也会变化。溢流灌装机用于将每个瓶子灌装到相同的精确水平,而不管内部容积如何,从而解决这些体积不一致的问题。
溢流灌装机通过使用独特的喷嘴来实现这种水平填充,该喷嘴不仅密封瓶口,而且允许产品通过喷嘴流回储罐或储液器,从而消除产品浪费。当喷嘴密封在瓶子上时,填充口打开,使产品进入瓶子。一旦产品达到容器中的指定液位(通过每个灌装头上的垫片控制),产品就会通过返回端口离开瓶子,“溢出”出瓶子并返回到罐或储液器中。该原理可用于大容器和小容器中自由流动的产品,但为了提高效率,尺寸的巨大变化可能需要不同的喷嘴尺寸。
如上所述,液位填充可能意味着产品的实际体积将因容器而异。虽然这可能是蒸馏酒、制药和其他有数量要求的行业所关注的问题,但几乎所有行业都会有一个目标数量以及可接受的范围。在大多数情况下,内部容积的变化非常微小,以至于超出可接受范围的危险几乎不存在。然而,有此顾虑的包装商将希望与他们的瓶子制造商核实,以确保内部体积不会有很大变化,并且可能希望(甚至被要求)在他们自己的包装过程中包括某种类型的质量控制检查。