装瓶机的类型

顾名思义,装瓶机是将产品分配到瓶子中的机器(通常也称为灌装机)。灌装机是将产品(通常是饮料)大规模灌装到瓶子中的生产设备。许多预制食品、家庭用品、个人护理产品、化学产品也采用瓶装,例如酱汁、糖浆、腌料、油洗发水、乳液、漂白剂和醋。当然,装瓶的产品不仅有液体和膏体,还有粉末和固体,如奶粉、丸剂等(粉末和固体的装瓶设备一般称为灌装机或包装机)。本文主要介绍灌装机的类型。

由于每个装瓶项目的产品、装瓶工作原理和产量要求不同,因此有不同类型的装瓶机,以满足不同情况下的装瓶需求。

本文从以下几个维度来介绍灌装机的类型:

  1. 按自动化程度分:半自动装瓶机和全自动装瓶机
  2. 按装瓶计量分:主要按体积计量和按重量计量
  3. 按装瓶产品分:液体装瓶机、粉末装瓶机、固体装瓶机
  4. 按设备运行方向分:直线式装瓶机和旋转式装瓶机

1、按自动化程度分:半自动装瓶机和全自动装瓶机

半自动灌装机
对于初创公司或产品具有本地或区域影响力,半自动装瓶设备可能是最佳选择。台式机械是生产空间有限的包装设备的理想选择。可以使用桌面灌装机、封盖机和贴标机创建一条简单的装瓶生产线,由一名或多名操作员运行。可以使用单框架灌装系统创建类似的包装线。这些包装系统通常包括半自动装瓶机,但允许饮料包装商在同一框架中添加其他机械。
通常,半自动机器将配备一名操作员,在容器进入时对其进行计数,然后操作脚踏开关以启动定时的装瓶序列。

装瓶设备与公司一起成长。一旦产量达到一定水平,就需要自动化机械来高效、可靠地满足装瓶需求。

自动灌装机
随着时间的推移,经历增长的小公司可能需要设置自动化设备。例如,如果灌装过程需要更长的时间,半自动装瓶新饮料的公司可能会购买自动装瓶机。
自动装瓶机不需要操作员。这些机器一旦启动就具有相当的自我控制能力。操作员只需偶尔进行一次质量控制检查。

2、按装瓶计量分:主要按体积计量和按重量计量

由于液体、粉末和固体的形态和性质不同,装瓶的计量方法也存在较大差异。
1、液体、膏体测量方法主要有:液位、体积、重量

液位灌装机
两种最流行的装瓶原则是按体积灌装和灌装至液位。两者都是相当不言自明的,容积灌装允许包装商向每个瓶子灌装相同体积的液体,而液位灌装则允许每个瓶子灌装到相同的液位,即使瓶子之间的体积略有不同。
溢流灌装机允许包装商将瓶子灌装至预设水平,而不管各个瓶子的内部体积存在微小差异。这种类型的灌装非常适合使用透明或接近透明瓶子的包装商,通过容器可以看到产品液位。每个瓶子中的灌装量相同,可打造美观的货架外观。
全自动溢流灌装机

全自动溢流灌装机

简介 直线式溢流消泡液体灌装机适用于灌装易起泡的液体,也适用于不起泡的液体。该灌装不仅能防止泡沫溢出,还能保持液面一致。它可以单独使用,也可以与其他设备配合使用。它是目前中国最理想的消泡液体灌装机。该机融合了国内外先进技术,采用PLC和电子传感器控制,微电脑控制操作。...
容积式灌装机
容积式装瓶机允许在每个容器中填充相同体积的产品,即使每个容器中的液位可能不同。重力式、泵式和活塞式灌装机均采用体积灌装原理,每种灌装机具有不同的优点。重力灌装机是稀薄、自由流动产品的理想解决方案,其中产品被保存在灌装头上方的罐中,并在每个灌装周期中释放预设的时间。顾名思义,泵和活塞灌装机借助泵或活塞将产品移动通过通道。泵或活塞的额外推动力有助于包装商填充更厚或更粘稠的产品。
净重灌装机
虽然大多数项目将使用填充至水平或体积填充系统,但对于独特的项目确实存在替代方案。例如,某些产品将按净重填充,使用秤确保每次填充都达到所需的重量。
半自动防爆两头环氧树脂灌装机

半自动防爆双头环氧树脂灌装机

简介 适用于:固化剂、环氧树脂、助剂行业,1-10L包装桶内无发泡液体的定量灌装。 本防爆二头环氧灌装机采用桶口灌装方式,适用于固化剂类非发泡液体物料的灌装。独特设计的灌装头装置,操作方便,灌装快速精准;操作时,操作人员只需将桶口对准灌装头正下方,按下手柄上的【启动】...
全自动称重灌装机

全自动称重灌装机

简介 称重式灌装机使用一个称重平台来监测产品在灌装到瓶子或容器时的重量。称重灌装机很适合大型容器的灌装应用。 这种机器用于5公斤-30公斤的液体灌装。自流式灌装系统,在灌装嘴下有重量秤,保证了灌装的准确性。它能自动完成进瓶、称重灌装、出瓶等一系列操作。特别适用于化学品...

2、粉末计量方法主要有:体积和重量

容积式粉末灌装机
容积式定量灌装是通过控制被灌装物料的体积来实现的。 螺杆式定量灌装机属于容积式定量灌装范围。 其优点是结构简单,无需称重装置,成本较低,灌装效率高。 其缺点是灌装精度根据所灌装物料的不同而不同,主要取决于物料的稳定性、物料的吸湿性和松散程度。

容积式定量灌装根据物料计量方式不同分为两种形式。一是通过控制物料的流量或时间来控制灌装量。例如,通过控制螺杆的转数或时间来控制物料的体积,通过控制振动给料机的振动时间来控制物料的体积。另一种形式是使用同一个计量容器来计量物料,实现定量灌装,如量筒、量杯等。

Auger-Filler

无论采用哪种体积定量灌装方式,都存在着同样的问题,就是尽可能保证被灌装物料堆积密度的稳定性。为了满足这一要求,常采用振动、搅拌、充氮或抽真空的方法来实现。如果灌装精度要求很高,就需要采用自动检测装置,不断检测被灌装物料表观比重的变化,然后不断调整,以保证灌装量的准确性。

重量式粉末灌装机
称重定量灌装是通过控制被灌装物料的重量来保证灌装的精度。与前述容积式定量灌装相比,其结构更复杂,成本更高,且灌装效率低于容积式灌装。灌装对象主要是堆积密度不稳定、价格相对较高的物料。

3、固体和颗粒测量方法主要有:重量和计数

多头秤灌装机
多头秤是一种称重设备,其工作原理非常简单。其工作原理主要是利用组合称重的原理。称重的目的是通过称重头的组合来实现的,也就是说称重头的数量越多,组合越多,速度越快,精度越高。
该机有8秤、10秤、12秤、14秤、16秤、24秤等不同型号,每台秤都是单独的秤,可以独立称重。
Multi-Head Scale Bottling Machine
片剂计数装瓶机
片剂计数和灌装机是一组灵活的设备,它们协同工作以精确计数药品和食品。此外,它的目的和制造目的是正确计数并将各种形状或尺寸的物品填充到容器或瓶子中。片剂、包衣片剂、丸剂以及硬和软明胶胶囊都是例子。

3、按装瓶产品分:液体装瓶机、粉末装瓶机、固体装瓶机

通常,市场上的大多数灌装机仅适用于液体和膏体(VKPAK主要生产液体和膏体的灌装线),VKPAK之所以在这里列出不同产品的灌装设备是为了告诉您,灌装设备也可以包装粉末和固体。

液体灌装机
液体灌装机,也称为液体灌装机、瓶灌装机,通常是指将液体或膏体(具有流动性)分装到瓶子中的设备。液体灌装机是医药、化工、农业、食品等行业包装过程中的重要机床。
液体装瓶机基本上是一种用于包装各种行业液体成品的机器。值得注意的是,需要包装的液体产品在整个装瓶阶段都是不同的。在某些情况下,它们可能是泡沫状的、浓稠的,甚至是奶油状的。液体产品的不同状况需要不同计量方​​式的液体装瓶设备。
液体灌装机

液体灌装机

VKPAK生产一系列的标准液体灌装机,以适应各种液体、瓶子尺寸和产量。产品特性决定了您的产品所需的瓶子灌装机。我们的目标是将精确的产品数量装在一个有吸引力的瓶子里送到消费者手中,以促进您的产品在竞争中脱颖而出。 有几种可用的灌装技术,每一种都对特定范围的液体有最佳效果。溢流式灌装机是泡沫较多的工业清洁剂的最佳选择,但不应该用于粘稠的奶油。活塞式灌装机对莎莎酱的效果很好,但对香水的效果就不那么好了。 VKPAK生产各种液体灌装机,如直线式灌装系统。这类系统能够将几乎任何产品灌装到各种类型的瓶子中。VKPAK直线灌装系统采用最新的技术,在包装行业中实现了最高的速度和最精确的灌装瓶。由于VKPAK液体灌装系统可以灌装自由流动的液体或厚重的产品,所以业内人士都很赞赏。 如果您在我们的标准系列中找不到合适的机器,请与我们联系,讨论您的个人要求 - 我们的工程团队随时准备讨论修改甚至是定制机器的设计方...
粉末灌装机
粉末装瓶机通常被称为粉末灌装机、粉末灌装机或粉末包装机,它们专门用于灌装自由流动和非自由流动的粉状和颗粒状物品。螺旋进料和光控技术可实现出色的灌装精度和零滴漏操作。自由流动的物品是砂糖和食盐,即使施加外部压力也无法保持其形状。当施加外力时,红糖或奶粉等非自由流动的物品可以保持其形状。
粉末灌装机通常用于将添加剂、淀粉、饲料、调味品和农药倒入不同类型的包装中。因此,它们常见于食品和饮料、化妆品和化学工业。
Powder Bottling Machine
固体灌装机
固体装瓶机通常称为固体灌装机、固体包装机。固体灌装机的基本功能是将成品固体产品填充到容器中,然后进行密封。为了保持其完整性,产品的数量必须适量。
该机器的工作始于将瓶子放置在传送带上进行运输。如果固体灌装机有多个头,则可以一次灌装多个容器。然后将产品放入料斗中,然后将其分配到容器中。

产品的数量由机器设置决定。通过设定灌装机按重量或计数来确定包装成品的数量。

Solid Bottling Machine

4、按设备运行方向分:直线式装瓶机和旋转式装瓶机

直线式灌装机
直线式灌装机按顺序灌装瓶子。他们停下来填充每批瓶子,然后再转移到下一批。它们通常使用一个、两个、四个或八个头进行操作,但有些可以使用多达二十个头。然后,瓶子被移至盖帽和拧紧机,然后移至堆积台进行进一步处理。
Linear Bottling Machines

直线灌装机的优点

直线灌装机是具有许多优点的主力。这使得它们非常适合许多企业。

负担能力

线性装瓶机的购买相对便宜且易于安装。

可扩展性

线性装瓶机具有高度可扩展性。这意味着企业可以轻松进行升级以增加产量。您甚至可以雇用额外的人员来应对季节性生产需求。还可以在不停止生产的情况下调整线性机器。此外,产品转换所需的时间极短。

简单

直线装瓶机以其简单性和可靠性而闻名。它们的使用和维护都很直观。即使机器出现故障,维修通常也很快。通常不需要专门的维修技术人员。这可以减少停机时间和产品浪费。

较小

直线式装瓶机的占地面积比旋转式机器小得多。这非常适合空间有限的小型企业和生产线。

直线灌装机的缺点

线性装瓶机是不连续的,无法与某些旋转式机器可以达到的最高生产吞吐量水平相匹配。虽然它不太可能影响大多数中小型企业,但较大的制造商有时更喜欢在其生产线上使用旋转机器。

直线液体灌装机非常适合生产需求较低的中小型公司。它们对于想要试水的初创企业或拥有多种产品类型的公司也很有用。

旋转式灌装机
旋转装瓶机将容器沿着生产线移动通过不同的圆形站。在这些点上,输送机经过旋转星轮下方。瓶子位于灌装头下方的中心,一旦装满,就会进入下一阶段。旋转系统连续运行,瓶子装满时无需停止。
Rotary Bottling Machine

旋转式灌装机的优点

旋转式装瓶机通常具有较高的容量,有 20 个甚至 50 个头,可以以非常高的速率灌装瓶子。

高产量

对于高产量,旋转机器的连续运行使其成为可行的选择。它们适合许多产品和容器类型,但特别适用于碳酸饮料。

恒定输出

由于旋转式装瓶机在旋转时进行灌装,因此输入和输出传送带不断移动。这样就不需要额外的积累阶段来在每次填充之间保持容器。

旋转式灌装机的缺点

由于旋转机器在许多运动部件上运行,因此更加复杂且昂贵。由于灌装喷嘴的数量较多,它们也可能更难以清洁,尽管许多喷嘴都具有“就地清洁”或 CIP 系统。

此外,维修通常需要专业知识和时间来隔离问题。这可能会导致停机时间延长并影响利润。他们还可能需要更长的时间来适应不同的容器类型,这对于拥有多种产品的公司来说并不理想。它们比线性机器占用更多的占地面积并且灵活性较差。

对于需要非常高产量的大型公司来说,旋转机器可能是一项不错的投资。但从一开始就必须考虑维修成本、维护和停机时间等因素。

结论

选择合适的装瓶设备并不是一件容易的事,尤其是对于刚接触装瓶行业的人来说,需要考虑产品的粘度、瓶子的形状、产量等。

但不用担心,VKPAK 工程师在这方面经验丰富,可以推荐最合理的设备来满足您的包装需求。如果您正在为您的装瓶项目寻找解决方案,请立即联系我们以获得最佳报价和解决方案!

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